今天小編給大家講講影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素：
(1)、工件表面粗糙度過(guò)大造成探頭與接觸面耦合效果差反射回波低甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理降低粗糙度同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉露出金屬光澤使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
(2)、工件曲率半徑太小尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)因常用探頭表面為平面與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)?？蛇x用小管徑專用探頭(6mm ),能較精確的測(cè)量管道等曲面材料。
(3)、檢測(cè)面與底面不平行聲波遇到底面產(chǎn)生散射探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
(4)、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播有可能使回波湮沒(méi)造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。
(5)、探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加導(dǎo)致靈敏度下降從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定則考慮更換探頭。
(6)、被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑造成聲波衰減導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
(7)、被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
(8)、當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)顯示值約為公稱厚度的70%此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
(9)、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明熱態(tài)材料每增加100°C聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭(300-600°C)切勿使用普通探頭。
(10)、層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)測(cè)厚時(shí)要特別注意測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(12)、耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍無(wú)法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)可以使用低粘度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次耦合劑應(yīng)適量使用涂抹均勻一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)耦合劑應(yīng)涂在探頭上。
(13)、聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，德圖330煙氣分析儀根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí)將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。
(14)、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加聲速加快;反之若應(yīng)力為拉應(yīng)力則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明一般應(yīng)力增加聲速緩慢增加。
(15)、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層雖與基體材料結(jié)合緊密無(wú)名顯界面但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的從而造成誤差且隨覆蓋物厚度不同誤差大小也不同。
