隨著電子技術(shù)的發(fā)展及伺服電機(jī)性能的不斷提高，電子萬能電機(jī)從早期的直流伺服電機(jī)到現(xiàn)在的采用交流伺服電機(jī)；從早期的功率元件選用可控硅進(jìn)行移相觸發(fā)控制到今天的采用多種功率模塊實(shí)現(xiàn)脈寬調(diào)制控制。電子萬能的性能有了質(zhì)的飛躍，之前人們心目中的電子萬能故障率高，性能較差的情況現(xiàn)在已經(jīng)不復(fù)存在了。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)今天也越來越經(jīng)常地出現(xiàn)在塑料注塑和擠出業(yè)者的實(shí)驗(yàn)室中。一個(gè)原因是它們被越來越多地應(yīng)用于前沿產(chǎn)品與工藝開發(fā)。另一個(gè)原因是它們對(duì)進(jìn)料和成品的質(zhì)量控制進(jìn)行更為嚴(yán)格的監(jiān)測。許多OEM廠家，特別是那些醫(yī)療裝置或領(lǐng)域的，需要塑料加工商在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)自行進(jìn)行測試。內(nèi)部測試的另一個(gè)原因是改善工藝控制，這能降低廢品率和實(shí)現(xiàn)真正的回報(bào)。
電子萬能機(jī)主要采用伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，絲杠、絲母作為執(zhí)行部件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)移動(dòng)橫梁的速度控制。在傳動(dòng)控制上，目前主要有兩種形式，同步帶和減速機(jī)。單片微機(jī)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)狀態(tài)，對(duì)試驗(yàn)過程的控制是通過單片機(jī)自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)的。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)可以在受控的速度下對(duì)塑樣條進(jìn)行伸展、彎曲、壓縮或穿刺，直至它們斷裂。它們是在塑料配混廠家實(shí)驗(yàn)室中為常見的儀器。這些廠家在混料開發(fā)過程中利用電子拉力機(jī)，以確定材料對(duì)于某一工藝和終端用途的適用性。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)由一根（單臂）或兩根（門式）垂直的承載柱所組成，它安裝在一個(gè)固定水平基板上，頂部是一個(gè)活動(dòng)的水平橫梁。在當(dāng)今的大部分電子拉力機(jī)中，支柱通常是由絲杠驅(qū)動(dòng)，來確定活動(dòng)橫梁的位置。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)的規(guī)格由框架能夠承受的大負(fù)載和承載單元的大負(fù)載結(jié)合起來進(jìn)行表示。負(fù)載單元安裝在電機(jī)驅(qū)動(dòng)或油壓驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)橫梁上。與夾具相連的承載單元測量力，可以從數(shù)字顯示或電腦上讀數(shù)。許多電子拉力試驗(yàn)機(jī)具有可互換的傳感器，從而能與待測試材料匹配。
為了誘發(fā)塑料的應(yīng)變，電子拉力機(jī)在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應(yīng)變的方向和施力的速度而被分類。由標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)電式電子拉力試驗(yàn)機(jī)來完成基礎(chǔ)測試。
